在工業(yè)設備向高負載、高精度、連續(xù)運行方向發(fā)展的背景下，油液體介質的健康狀態(tài)正成為設備安全運行的重要基礎。其中，氣泡與顆粒污染是最常見、同時也是最容易被忽視的兩類風險源。大量運行實踐表明：氣泡問題往往與潤滑失效、氣蝕、系統(tǒng)進氣密切相關；顆粒污染則直接指向磨損、污染入侵和部件劣化。如果二者不能被同步、準

在工業(yè)設備向智能化、精細化運維不斷發(fā)展的背景下，油液污染度監(jiān)測已成為判斷設備運行狀態(tài)與潤滑系統(tǒng)健康水平的重要技術手段。油液中固體顆粒的數(shù)量、尺寸及其變化趨勢，往往直接反映出設備內部磨損、外部污染侵入以及潤滑管理水平。作為油液狀態(tài)監(jiān)測體系中的關鍵設備，油液顆粒計數(shù)器在預測性維護中發(fā)揮著不可替代的作用。

在工業(yè)設備智能運維與預測性維護不斷深化的背景下，油液狀態(tài)監(jiān)測已成為判斷設備健康狀況的重要技術手段。油液不僅承擔潤滑、冷卻、防銹等關鍵功能，其理化狀態(tài)變化往往直接反映設備內部磨損、污染及運行異常。油液傳感器正是在這一需求下應運而生，其中，多參量油液傳感器因其信息集成度高、實時性強，正逐步成為行業(yè)主流選

在煤礦、冶金、風電、水泥等重工業(yè)領域，齒輪箱、軸承、液壓系統(tǒng)等關鍵設備長期處于高負載、連續(xù)運行狀態(tài)。一旦發(fā)生異常磨損，往往伴隨突發(fā)停機和高額維修成本。如何在故障顯性化之前識別風險，成為預測性維護體系建設中的核心問題。油液吸附式磨損傳感器，正是實現(xiàn)設備磨損早期精準預警的重要技術手段。一、設備磨損為什么

在火電、燃機及工業(yè)動力系統(tǒng)中，透平系統(tǒng)是整個機組的核心主設備，而潤滑油系統(tǒng)與 EH 油系統(tǒng)則作為輔助油系統(tǒng)為其提供保障與控制。三者作用邊界明確、功能不重疊，但在設備可靠性中均扮演關鍵角色。一、透平系統(tǒng)（核心主設備系統(tǒng)）透平系統(tǒng)即蒸汽透平/燃氣透平，是機組將蒸汽或燃氣的熱能轉換為機械能的關鍵裝置，用以驅動發(fā)

液壓系統(tǒng)作為現(xiàn)代工業(yè)設備的“血液循環(huán)系統(tǒng)”，其油液狀態(tài)直接關系到設備運行效率與壽命。選擇合適的液壓油傳感器監(jiān)測系統(tǒng)，實現(xiàn)在線監(jiān)測與智能預警，已成為預防設備故障、實現(xiàn)預測性維護的關鍵。本文將系統(tǒng)解析液壓油傳感器的選型要素，并結合智火柴科技在包鋼軌梁廠的典型應用案例，為工業(yè)客戶提供實用參考。一、液壓油傳

在煤礦、采礦、地下挖掘等重載設備場景中，潤滑系統(tǒng)運行是否健康，直接決定著設備的壽命、安全性與停機風險。隨著智能化礦山的加速推進，在線監(jiān)測油液監(jiān)測傳感器已成為預測性維護體系中不可缺失的關鍵環(huán)節(jié)。其中，智火柴科技推出的 GYK12油液金屬顆粒傳感器（礦用本安型） 憑借高精度探測能力與穩(wěn)定的本安電路設計，被行業(yè)譽

在工業(yè)智能化加速發(fā)展的今天，設備健康狀態(tài)的實時監(jiān)測已經成為制造企業(yè)提升效率、降低停機損失和實現(xiàn)預測性維護的關鍵手段。其中，油液傳感器因能直接反映設備潤滑系統(tǒng)的運行狀況，被譽為智能制造時代的“設備健康體檢儀”。那么，油液傳感器究竟是什么？它如何工作？又為什么會在工業(yè)4.0背景下備受關注？本文將為你系統(tǒng)展開

在造紙生產線中，靴壓站是決定紙張質量與生產效率的核心設備，而潤滑油中的磨損顆粒，就像潛伏的 “設備殺手”，悄悄加劇部件磨損、引發(fā)密封失效，最終導致非計劃停機，造成可觀的生產損失。傳統(tǒng)離線檢測的滯后性，往往讓故障發(fā)現(xiàn)時已錯過最佳處置時機。智火柴在線油液監(jiān)測方案，通過實時捕捉油液中磨損顆粒的關鍵信息，將被